精深加工成为霞浦海参产业发展的重要武器。
吃海参，一直是件麻烦的事。淡干海参从清洗、水煮到浸泡，需要花费数天的时间才能吃上。随着海参加工工艺的进步，一些能满足懒人需求的即食海参陆续问世，虽借助高压真空技术，但其保存期却不长。《助创》记者了解到，解决海参即食的难题，霞浦取得了突破。今年6月，全国首个采用压片工艺的海参产品——海参片面市。其或将提高海参附加值，引领霞浦海参走出高质量发展之路——
东南网9月8日讯（福建日报记者庄严通讯员颜晨曦文/图）霞浦海参个头大、肉质厚、口感好，加工成干参的发泡率高。因此，霞浦获得了“中国南方海参之乡”称号。霞浦海参，成为“南参”的代表。
年，霞浦县海参产量达1.76万吨，产值达30多亿元，其产量约占全国成品参产量的30%，位居全国县份第一。
近年来，霞浦县在严格海参质量管控的同时，积极引导水产加工企业由初级加工向精深加工转变，助力产业加快发展。
海参片，便是精深加工结出的又一新果。经过三年试验，今年6月，全国首个采用压片工艺的海参产品——海参片面市，并一举拿下“霞浦海参”地理标志证明商标首家授权。
从年试水海参养殖，跨界完全陌生的水产领域，到如今借助科技力量打造高端海参精深加工产品，张明照近日向记者讲述了他与海参不同寻常的创业故事。
从海参养殖到海参加工
海参盛产于北方海域，因气温、海水盐度等原因，一直没有在南方养殖成功。通过不断实践摸索，霞浦养殖户改变了这个历史。年，部分养殖户从山东长岛引进刺参苗种，进行室内池暂养试验，次年小面积度夏养殖试验成功。
经过几年的努力，霞浦海参养殖业蓬勃发展。位于霞浦县溪南镇的东安海域，凭借优良的海区条件、长期的养殖传统、丰富的网箱养殖经验，成为霞浦县海参主产区之一。
张明照出生于年，在霞浦海参养殖兴起之时，他在溪南镇经营药店，机缘巧合认识了许多海参养殖工人。“一开始，他们因为干活身体虚弱经常来买各种补品，后来渐渐来得少了。”他说，一问才知道，是工人经养殖户介绍食用海参，身体得到了改善。
《本草纲目拾遗》中记载：海参，味甘咸，补肾、益精髓、摄小便、壮阳疗痿，其性温补，足敌人参，故名海参。海参的显著功效引起了身为药师的张明照的兴趣。虽对海参养殖是很陌生的，但张明照在调研后毅然决定创业，试水海参养殖。
年5月，张明照拿出30万元入股亲戚养殖场，并随之前往北方考察学习。回来后，他多次上渔排作业，半年下来，对海参的认识不断加深，“采用浮筏吊笼，饲养大规格（15~30头/kg）半成品参苗，三天投喂一次海带，可加快海参生产速度”。那次，张明照获利近20万元。
初尝甜头，令张明照信心倍增。年，他以每公斤元的价格再次从北方购入苗种。结果遭遇北方客商压价，成品参仅以每公斤元的价格卖出，亏损严重。
长期以来，由于霞浦海参相较于山东、辽宁海参知名度低、品牌不强，且不少消费者只信北方海参效用，霞浦活参收购行情不理想，虽物美但价低。加上活海参离开海水后，会吐肠子自溶，只能选择低价卖给客商，导致养殖户丧失了议价话语权。
就在张明照为低价出售感到郁闷的时候，他发现，有部分养殖户将成品参煮制成拉缸盐海参，每公斤竟然可以卖到元，利润提高了50%。张明照总结自己的这次失利是“因为不懂加工”。带着之前的经验，他又踏上了海参加工之路。
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张明照与海参结下不解之缘。
海参即食的困境与破解
“霞浦海参肉质肥厚，口感好，品质优。”张明照相信，好的产品，一定能够获得更多人认可。年5月，张明照在养殖海参的同时，投入40万元，创办了自己的海参加工厂。借助仅有的一条生产线，将自家出产的所有海参制成拉缸盐海参。“加工后的海参1斤可以多卖10元。”为了搞好海参事业，张明照不惜停办药店，一心扑在加工厂上。
年，张明照再次投入多万元，扩大加工厂规模，厂房面积由多平方米扩大到0多平方米。他还增加了一条拉缸盐海参生产线，改人工作业为自动化流水线操作。“通过引进的海参自动清洗机，将处理好内脏的海参传输到清洗池，洗净后送至汽锅中蒸煮。”张明照说，原有的小铁锅一次只能煮公斤左右的海参，换成汽锅后，一次可以煮公斤。辛勤的付出终换来回报，当年加工厂给张明照带来了60万元的纯利润。
霞浦海参养殖业发展迅速，但海参加工却处于以拉缸盐为主的粗加工阶段，产品附加值偏低。“其实霞浦的海参精深加工企业并不多，霞浦海参要发展，一定要进行精深加工。因此，我们企业一直在寻求突破。”张明照说。
于是，张明照成立了“御蓝记”品牌，开始尝试新的加工工艺，干海参和水发即食海参。张明照介绍，水发即食海参制作复杂，由拉缸盐海参经过2天脱盐、1个多小时蒸煮、2至3天反复泡发，最后速冻2个小时才能制成。而干海参不仅工艺复杂，吃法也麻烦。反复蒸煮、修整条形、烘干，共需耗时10天。至于吃的话，则要泡发3天，蒸煮后再泡发3天，方能食用。
“这样经过反复加工，海参的营养成分还能保留多少呢？”尝试过程中，张明照时常感到困惑，“最关键的是，目前各种海参加工工艺都必须采用冷链运输。”是否有一种办法，在提升海参附加值的同时，既能实现保留营养、方便食用、便捷携带的目标，又能摆脱冷链运输的限制。张明照认真思考着。
跨界合作结出科研之果
有过从医经验的张明照，忽然冒出了一个大胆的想法，将医药技术应用于海参加工。说干就干。年2月，张明照找到福建上普药业有限公司，这是一家专业从事生物制药的高新科技企业。
得知张明照的想法后，该公司给出了解决方案，通过低温细胞破壁、低温风干技术，以高浓缩压片的方式制成海参片。“以目前技术来说实施有难度，海参肉质厚，细胞破壁不易，提纯困难。加上Q弹的特性，也给压片增加了不小的难度。”张明照说，第一次实验的时候，提取海参90%的纯度进行压片，上一秒刚成型，下一秒就散开了。“即使压片机压力调到最大，压片还是松散不成型。”
第二次、第三次，将海参纯度下调到80%、70%，结果仍然一样。直至纯度降到50%，压片终于成型。但是，实验结果与张明照的设想相差甚远。接下来，实验的主攻目标就是提升压片中的海参纯度。“做一次实验要1个多月，3年，30多次实验，共耗费了多万元。”张明照感慨道，实验过程中，还损坏了一台细胞破壁机和价值50万元的压片机。
不一般的跨界合作成就了霞浦海参的发展。经过配方、技术的不断调整，今年1月，实验喜获成功。海参片纯度维持在70%左右，取得技术性突破，成为全国首个使用压片工艺的海参精加工产品。这也是低温破壁技术在海参加工中的首次应用。
海参产业是霞浦县主要支柱产业之一。近年来，该县积极引导水产品加工企业加快转型升级，实行规模化、标准化、品牌化生产，推动海参加工企业做大做强。年7月，霞浦成功认证“霞浦海参”地理标志证明商标。
“目前，霞浦海参加工以拉缸盐海参和即食海参为主，为了确保和支持‘霞浦海参’地标的规范、使用，让企业和广大农民从品牌建设中受益，县农副产品产业协会慎重考虑，决定第一轮授权以精深加工产品为主。”霞浦县农副产品产业协会相关负责人杨家富介绍，经过考察，“御蓝记”海参片有着严格质量控制和管理水平，符合授权条件。
今年1月，“御蓝记”海参片获得“霞浦海参”地理标志证明商标第一家授权。数月后，第一批0多瓶海参片进入市场。
霞浦县海参协会会长阮克理说，海参片的研发真正实现了海参即食的要求，让霞浦海参摆脱各种桎梏，为更多人接受。“我们将以海参片为契机，继续做大做强精深加工，走出一条高质量发展新路。”阿