「本文来源：青岛日报」
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□青岛日报/观海新闻记者王伟
曾缔造纯碱产业辉煌的青岛碱业发展有限公司（简称“青岛碱业”）正在转换新的赛道。
近年来，青岛海湾集团下属的青岛碱业走出了一条循环经济产业链：生产硫酸钾时副产盐酸，盐酸被用来生产氯化钙，这个过程中产生的二氧化碳正好是生产小苏打的原料，形成了一条硫酸钾—氯化钙—小苏打清洁生产循环经济产业链。
围绕这条循环经济产业链，青岛碱业实现了向高附加值新型化工和现代农资产业的转型升级。
年，青岛碱业告别了近60年的纯碱生产历史，开始建设硫酸钾—氯化钙—小苏打循环经济产业链。目前，青岛碱业年产氯化钙10万吨,硫酸钾8万吨,小苏打8万吨，产业结构全面升级。
围绕这条循环经济产业链，青岛碱业继续深耕布局，向着技术含量高、产品附加值高的高端产业领域不断进阶。
目前，第二条8万吨/年速溶硫酸钾和功能硫酸钾项目正在加速建设。项目建成后，青岛碱业将拥有16万吨/年硫酸钾产能，产品品种将覆盖全部高端和超高端系列。
一条循环经济产业链
青岛碱业的转型升级是海湾集团高质量转型发展的必然选择。
年,海湾集团顺应青岛区域布局调整大势,以“技术国际化、装备大型化、环境生态化、管理现代化”的“四化”理念为指导,启动了整体环保搬迁。
这个决定使青岛碱业彻底从高投入、高消耗、低效益、低产出的发展轨迹跳出，步入了以绿色、低碳、循环为主基调的第二发展曲线。
青岛碱业借助搬迁转型，重新梳理产业链条，开始将产品线向新型化工和现代农资产业拓展。青岛碱业将国内最先进的小苏打生产装置由老厂区整体搬迁至平度新河厂区，与硫酸钾、氯化钙形成一条循环经济产业链。
“在农资化肥产业领域中国是缺钾的国家，但高端的硫酸钾肥料大部分依赖进口，所以我们选择了硫酸钾这个产品。”青岛碱业副总经理丁珊修说，搬迁后青岛碱业大力发展水溶性肥料、缓控释肥料、复合肥料等差别化优质肥料。硫酸钾—氯化钙—小苏打产业链的产品之间互为原料，形成了节能减排降耗的闭环产业链。8万吨硫酸钾、10万吨氯化钙、8万吨小苏打的体量设计，经过了精密计算和设计，真正实现了原料、副产品之间的充分循环利用：装置采用的蒸汽分级使用充分利用了高低位热能，氯化钙升膜蒸发的二次蒸汽可用于氯化钙提浓，小苏打装置产生的蒸汽冷凝水被用于预热氯化钙装置的热空气。二氧化碳利用率达到70%，每年可减少二氧化碳排放2.1万吨。整个生产链条成了典型的循环经济项目，真正实现了绿色循环的“零排放”，填补了行业空白。该项目获批国家发明专利，并被工业和信息化部列入“清洁生产应用示范项目”，获得万元专项奖励。
硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目被列入国家工信部清洁生产应用示范项目、入选“山东循环经济十大创新科技成果”项目。“青岛碱业在发展历史上曾饱受‘白泥’之困，环保制约关乎化工企业存亡发展，这条循环经济产业链的建立让青岛碱业彻底摆脱了环保掣肘。”丁珊修说。
可以说，青岛碱业在产业的转型升级之间开启了一条绿色循环经济发展之路。
向高端市场进阶
“转型升级开拓出了一条产业高端进阶之路，青岛碱业正向着集约化、高端化发展，不断提高产品附加值。”丁珊修说，硫酸钾、氯化钙、小苏打三大主打产品都会沿着高端化路径不断进阶。
目前，青岛碱业采用的硫酸钾生产工艺是世界上最为成熟的台湾东南碱业曼海姆法技术，在行业中处于领军地位，产品品种以高端全水溶肥为主。另外，青岛碱业与日本住友商事株式会社合资成立的复合肥生产企业住商肥料（青岛）有限公司和住商肥料（佛山）有限公司，成为世界先进水平的脲甲醛复合肥生产厂家。
青岛碱业自主研发的球粒状氯化钙生产技术，是唯一在沙特阿拉伯打开市场的国产氯化钙产品，干燥剂级和食品级氯化钙远销日本、韩国等高端市场。“在行业内我们是第一家生产出食品级氯化钙级别产品的企业，目前外销市场占有率全国第一。”青岛碱业钾肥及无机盐事业部副总经理石信平说，食品级、干燥剂级别的氯化钙产品对氯化钙纯度、颗粒圆整度、水溶液清澈度等指标的要求比工业级产品的要求更高，产品利润也更加可观。
“青岛碱业生产的氯化钙产品可以满足最挑剔客户的需求。”石信平说，但是青岛碱业的产品规划远不止于此，目前技术部门正在研发原料药级别的氯化钙生产技术，将把青岛碱业的氯化钙产品级别从食品级推向医药级。
青岛碱业小苏打产品采用国内最先进的生产装置，年产8万吨，产品广泛应用于食品工业。企业独创的小苏打结晶工艺，解决了粉末状小苏打易结块的业界难题，荣获国家技术专利，也打破了欧美国家在该产品上的市场垄断。
青岛碱业的小苏打产品根据力度、颗粒粗细、盐分高低等指标不同应用于不同领域。“很多都是定制化生产产品，我们可以根据不同行业客户的要求调整各项指标，为客户进行个性化定制生产。”石信平说，目前青岛碱业的小苏打产品已达到食品级，下一步准备向医药级市场拓展，将进一步提升小苏打产品的纯度，开拓医药级注射用小苏打市场。
在硫酸钾板块，青岛碱业向高端进阶的路线图更加明确。正在建设中的硫酸钾二期项目主要生产全水溶速溶肥和圆形造粒肥。“在肥料产业领域，水肥一体化的趋势越来越明显，目前全水溶速溶肥基本依赖进口，我们瞄准的就是进口替代产品。”石信平说。
技术创新叩开高端市场大门
不断地技术创新才能叩开高端市场的大门。
硫酸钾二期项目的顺利建设离不开技术研发与创新。为了响应国家精准施肥的要求，产品需要达到全水溶速溶，硫酸钾的结晶粒度、纯度等生产指标都要进行调整。目前，青岛碱业一期硫酸钾产品纯度已达到99.85%-99.91%。“这个纯度指标在国内同行业处于领先水平，但要达到全水溶速溶，纯度需要提高到99.99%。”青岛碱业技术中心副主任姜杰说，为了达到这样的纯度要求，青岛碱业联合长沙化工设计研究院进行了长达一年的技术攻关。
除了纯度要求，二期硫酸钾项目还将生产圆形造粒缓释肥，这对造粒工艺同样提出了新要求。“硫酸钾不好成粒，目前是不规则的颗粒状，二期项目我们要生产规则的圆形颗粒。”姜杰介绍，圆形颗粒将减少运输过程中颗粒摩擦产生的粉末，同时也更加符合农业机械化、标准化作业的要求。为了达到圆形造粒要求，青岛碱业尝试了不同配比的粘合剂，不断更改配方工艺。总结硫酸钾一期项目的生产及设计经验，青岛碱业技术团队正在不断完善硫酸钾二期项目的总图、工艺流程图、设备布置图。
“碳中和”背景下，青岛碱业还将继续拓展产业链条。“我们在生产过程中会产生二氧化碳，未来考虑发展有机化工产品，比如碳纤维等新材料，目前还在具体的考察当中。”丁珊修说，青岛碱业或将从无机化工产业向有机化工产业继续扩展升级。