小鱼烘干现状：目前我国的海产品总产量万吨，我国的各类海鲜产品正在向深加工的方向发展，依靠技术创新提高产品竞争力，海鲜要在现有加工技术的基础上，采用新方法、新工艺、新技术，进行技术创新。小鱼烘干作为海产品鱼类加工中一个特殊而又重要的环节，其烘干工艺直接影响海产品的加工深度。
新鲜小鱼小鱼烘干工艺（参考）：
1、清洗：将装件的小鱼仔进行初步的筛选，去鳃、去内脏、去渣、清洗。
小鱼清洗2：蒸煮，将清洗完毕的小鱼用蒸锅蒸熟。
小鱼蒸熟后3：烘干，将蒸熟完毕的小鱼放入托盘中摆到推车上，将推车放入烘干房中
第一段烘干温度40度，时间3小时，湿度控制在55%；
第二段时间4小时，温度60度，湿度控制在36%；
第三段时间3小时，温度68度左右，湿度控制在18%；
小鱼烘干机时间运行完毕即可出炉，此时的小鱼体内大部分水分以及完全除去，入口较香，达到烘干标准，即可包装。
4：包装：将烘干完毕的小鱼分级包装，注意避光保存。
小鱼烘干后小鱼烘干，依靠传统自然风干，需要有大面积的晒场，容易受天气影响，人工劳动强度高，并且容易滋生蝇虫，食品卫生无法保障；个别企业采用煤炉烘干，温度高，品质差，出油严重，而且烟熏火燎含硫超标，色泽品相差，温湿度难以控制，需要人工时时看守，处于淘汰工艺。因此，通过模拟自然晒干的环境条件，小鱼热泵烘干机在水产品的烘干加工中被研发并开始使用。