真空冷冻干燥机是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中旳水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质旳措施。在压缩空气进行干燥处理过程中，其冷冻干燥是通过企业降低成本压缩空气环境温度，使压缩空气中的水份析出。冷冻干燥机（冻干机）的工作基本原理与电冰箱一样，压缩空气没有经过研究冷冻的压缩空气通过管道后，压缩空气环境温度不断下降至要求的温度，达到一个干燥的要求。有各种干燥方法，如晒干、煮干、干燥、喷雾干燥和真空干燥等。，但常见的干燥方法通常在0℃以上或更高的温度下进行。干燥得到的产品一般存在体积收缩、质地硬化的问题，大部分挥发性成分会流失，一些热敏物质会变性失活，有些物质甚至会氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状研究上有一个很大的差别。产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸气直接升华时，药物留在冰架上，形成海绵状多孔结构，使其干燥时大小变化不大。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点:
*许多热敏性的物质不会发生变性或失活。在低温下干燥时，浆果中的一些挥发性成分损失很小。
*在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
*由于在冻结状态下干燥，体积几乎没有变化，原来的结构保持不变，不会发生浓缩。
*由于物料中的水经预先冻结后呈冰晶状，原先溶于水的无机盐溶性物质均匀地分布在物料中。在升华过程中，溶解在水中的溶解物质被分离出，并且避免了由无机盐引起的表面硬化现象，所述无机盐在一般干燥方法中由水分迁移到材料表面而引起。
*干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此浆果中一些易氧化的物质得到了保护。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
*由于材料冻结，温度非常低，加热的热源温度不高，使用常温或低温加热器即可满足要求。如果冷冻型和干燥型分开时，干燥型不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。
郑州华辰仪器生产的真空冷冻干燥机配有真空泵，简化我们传统教学实验室冻干机的繁琐操作，防止出现物料的污染，加速物料水分升华。该系列机型具有可编程的加热和温度控制功能，可查看冻干曲线，方便用户观察物料的冷冻干燥过程。