中秋佳节
百姓能否吃上“放心肉”？
食品安全“闸门”关得紧不紧？
带着这些问题
记者近日来到
海湾镇的上海爱森肉食品有限公司
见证合格的“二师兄”
从进场、屠宰、检疫、
检验、盖章、分割等
规范化“抵达”餐桌的全过程~
进场检测
合格方可进厂
猪在进场前，动检部门的驻场官方兽医、企业检验员均要检查猪群的产地检疫合格证明，对猪群进行临床健康检查和瘦肉精抽检，以及检查耳标是否佩戴齐全，体温是否正常，合格方可入厂。
在屠宰之前，对生猪进行宰前检查，屠宰过程中实施同步检疫，最后生产企业还需要对肉品质量进行宰后检验，主要检验肉品的品质，只有合格的肉品才能流入市场。
屠宰
整个过程需50分钟
爱森是拥有屠宰能力70万头的花园式屠宰加工厂，坚持24小时0-4°C冷却排酸工艺，拥有荷兰MPS进口屠宰流水线和韩国好考克分割流水线。通过“人道主义”将生猪致晕、刺杀放血并通过蒸气烫毛，需要6-7分钟，白花花赤条条的白条猪就现身了，出来的猪很干净。
宰杀后的猪，都会通过传送带进行二次清洗、打毛、燎毛、人工刮毛、三次清洗、清除内脏、机器劈半、四次清洗等工序，全程用水清洗，起到降温效果，整个过程只需50分钟左右。屠宰好的肉进行冷却排酸，然后进入分割或白条车间，直至传往发货通道。
整个屠宰加工过程中采取对生猪从预检、屠宰、分割、包装、冷藏到冷链运输进行18个环节的质量检验，严格执行冷却肉的冷链时间和温度的检测，及从待宰、放血、剖膛、预冷等方面的ISO（质量管理体系）和FSSC（食品安全管理体系）的国际认证要求控制体系的建设，并对所有生产流程的各个岗位的工人和管理人员进行培训。
检验
合格的猪肉印上“滚花印章”
在屠宰过程中官方兽医、企业检验员还会对猪群进行同步检验检疫。对猪群的体表、头部、内脏等进行疫病和肉品品质方面的检查。
检疫员在猪肉上加盖“动检验讫”的蓝色滚花印章。滚花印章上刻有猪肉的检疫日期和代表具体屠宰厂的编号。同时还得出具“动物检疫合格证明”，检疫部门还要将屠宰检疫检验结果记录存档备案。
追溯
科技创新的食品安全
现在通过信息化的管理系统，做到每一批猪每一头猪都追溯到位。实施产品质量可追溯，赋予科技创新的食品安全内涵。一头猪一个码，随猪肉产品出厂的时候还有肉品品质检疫合格证和动物检疫合格证明。
在实施产业链“标准化生产、全过程控制”的基础上，对屠宰加工、储运配送、销售服务等信息建立全过程记录体系，形成自下而上、反应敏捷、运行可靠的信息网络，实现了品牌市场开拓、营销服务、生产过程的可控和在控。
餐桌
市民买肉就买“放心肉”
通过完善的冷链物流系统，延续肉类新鲜的品质。猪肉由专用冷藏运输车，实行悬挂式全程不落地运输，防止在运输过程中的猪肉变质、污染和互相混杂；为避免发生二次污染，爱森首创猪肉销售形式，实行白条肉“穿衣”上市，确保肉品运输途中的安全卫生。如今，电商的崛起又为肉品的运输提出了更高得要求。
品牌连锁专卖店内整洁环境，店堂内配备灭蝇设施、紫外线消毒灯和冷藏设备等。店员表示：“我们的加工台和刀具都采用符合食品卫生标准的材料，及时清洗消毒。上岗前需要经过健康检查和技术业务素质培训，并统一着装，戴口罩、帽子等。”
从养殖场到餐桌，每一个步骤都与老百姓“舌尖”上的安全密不可分，只有“绷紧弦”，老百姓才能“放宽心”。